Bij Punch Metals ontwerpen en produceren we producten in metaal en doen we zowel subassemblages als eindassemblages. We zijn toeleverancier voor voornamelijk de truck-, automobiel- en algemene industrie en HVAC.
We produceren metalen onderdelen voor verschillende sectoren en ondersteunen u op vlak van ontwerp, creatie van een prototype, productie, assemblage en het testen van uw product. Tijdens het volledige proces wordt u betrokken en op de hoogte gehouden.
De vervaardigde producten kunnen zowel eenvoudig als erg complex zijn. Hiervoor werken we met innovatieve technieken en technologieën. De materialen die we bewerken hebben een dikte tussen 0,2 mm en 8 mm.
Om uw product te kunnen vervaardigen, werken we met de volgende technieken:
U kunt bij ons ook terecht voor het samenstellen van uw onderdeel, zowel sub- als eindassemblage. Het proces kan zowel manueel als automatisch gebeuren. De technieken die we hiervoor gebruiken zijn:
Voor de afwerking van uw product werken we al jaren samen met verschillende vaste partners. We werken met een uitgebreid gamma van behandelingen en coatings om het oppervlak van uw onderdeel te finaliseren en te beschermen.
In de offertefase beginnen we met een haalbaarheidsstudie van het gewenste product. Deze studie wordt uitgevoerd door vakkundige ingenieurs, die daarvoor eventueel simulatiesoftware gebruiken. Op basis van de uitkomsten worden mogelijke verbeteringen gedefinieerd die de maakbaarheid van uw product garanderen. Deze verbeterde voorstellen worden met u doorgenomen. Op deze manier verbetert Punch Metals niet alleen een concept dat voldoet aan de productie-eisen, maar ook aan de door u gewenste functionaliteit.
We hebben de mogelijkheid om enkelvoudige of meervoudige prototypes te leveren als vervolg op onze ontwerpdiensten of als compliment voor de pre-productie.
Punch Metals heeft een bekwaam kwaliteitsteam, samen met volledige toewijding aan kwaliteit van alle werknemers, waardoor strenge kwaliteitssystemen en procedures kunnen worden gevolgd.
Elk nieuw product wordt onderworpen aan een streng validatieproces (PPAP) voordat het wordt vrijgegeven voor productie. Elementen zoals metingen, instructies, gereedschappen en training zijn opgenomen in elk productiecontroleplan om ervoor te zorgen dat alles de eerste keer meteen goed gaat!
Onze meetfaciliteiten bestaan uit standaard meetapparatuur en coördinatenmachines (CMM’s) die kunnen meten volgens de nieuwste CAD.
Op het moment dat een project aan Punch Metals wordt toegekend, ontwerpt de engineeringafdeling de nodige gereedschappen met behulp van CAD-software. We werken samen met externe gereedschapsmakers in binnen- en buitenland.
Al tijdens de constructie van het gereedschap lichten we alle specificaties toe die nodig zijn voor de serieproductie, zowel op vlak van productkwaliteit als proces. Zodra het gereedschap is vrijgegeven door de engineering testen we elk van deze specificaties tijdens een 0-serie.
Mogelijke optimalisaties van de verschillende specificaties worden verwerkt, zodat het proces in detail wordt voorbereid en in serie hoogwaardige producten kunnen worden gemaakt.
Na goedkeuring door de klant is het product klaar voor serieproductie.
Onze klantenplanninginterface via EDI stelt ons in staat om “just in time manufacturing” toe te passen met inachtneming van de Ex-works of Managed despatch-tijden.
De verschillende productiestappen worden zorgvuldig gepland zodat de producten just-in-time bij u geleverd worden. Het resultaat is niet alleen de hoogste kwaliteit, maar ook een hoge leverbetrouwbaarheid.